Turnare din silicon negru

Pasul 1: Pregătiți materialul siliconic

În primul rând, elastomerul siliconic de bază este amestecat cu un catalizator, de obicei un compus pe bază de platină. Pregătirea atentă a amestecului realizează consistența dorită, asigurându-se că produsul final are proprietățile fizice și chimice dorite. În plus, pigmenții de culoare pot fi adăugați în scopuri estetice.

Amestecul trebuie să fie omogen, fără bule și în proporții potrivite. Precizia în această etapă afectează eficiența turnării, flexibilitatea și estetica. Prin urmare, producătorii folosesc adesea tehnici avansate de amestecare și măsurare pentru a se asigura că materialul îndeplinește standarde stricte.

Pasul 2: Încărcarea mașinii de turnat prin injecție

Mașina de turnat constă de obicei dintr-un butoi încălzit echipat cu un șurub alternativ. Când materialul siliconic intră în butoi, acesta este încălzit la o temperatură predeterminată și se transformă într-o stare lichidă vâscoasă. Aici, temperatura poate varia de la aproximativ 250 de grade -300 grade .

Controlul precis al încălzirii previne orice degradare a materialului siliconic. Setările de temperatură variază în funcție de tipul de silicon folosit și de proprietățile cerute produsului final. Scopul este de a obține o topitură netedă, uniformă, care poate fi injectată în matriță cu o presiune constantă, asigurând uniformitatea și calitatea pieselor turnate.

Pasul 3: Procesul de turnare

Odată ce materialul siliconic este în stare lichidă, începe procesul propriu-zis de turnare. Aparatul injectează siliconul în matrița închisă la presiune ridicată. Această etapă este crucială pentru modelarea siliconului în forma dorită. Forma este de obicei răcită pentru a accelera întărirea siliconului, iar presiunea ridicată asigură că materialul umple fiecare parte a matriței, captând toate detaliile fine.

Complexitatea designului matriței joacă un rol vital aici. Forma trebuie să fie proiectată cu precizie pentru a se asigura că produsul final îndeplinește specificațiile cerute. Aceasta include dimensiunea corectă a cavității, locația poarta de injecție și sistemul de răcire.

Pasul 4: Răcire și evacuare

După ce siliconul este injectat în matriță, are nevoie de timp pentru a se răci și a se solidifica. Timpul de răcire este esențial pentru procesul de întărire al siliconului, oferindu-i proprietățile finale și rezistența. Prin urmare, designul matriței trebuie să poată răci materialul uniform pentru a preveni orice deformare sau inconsecvență.

Odată ce piesa s-a răcit și s-a solidificat, este aruncată din matriță. Mecanismul de evacuare include de obicei știfturi sau plăci care împing ușor piesa din matriță. Piesele din silicon nou turnate pot necesita pași suplimentari de post-procesare, cum ar fi tăierea materialului în exces sau întărirea ulterioară.

Pasul 5: Post-procesarea pieselor turnate

Post-procesarea pieselor turnate poate include o varietate de procese de finisare, cum ar fi tăierea, îndepărtarea excesului de material din procesul de turnare (numit flash).

Alte metode de post-procesare pot include întărirea suplimentară pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale siliconului, tratarea suprafeței în scopuri estetice sau funcționale și inspecția calității pentru a se asigura că piesa îndeplinește toate standardele cerute.

Aici esteDesign pentru analiza de fabricabilitate(DFMA)de turnare din silicon negru pe care echipa noastră de ingineri a creat-o înainte de proiectarea și prelucrarea sculelor, asigurându-se că totul corespunde așteptărilor clientului și aplicabil pentru producția de masă.

Profilul Companiei

 

HongShengproiectează și realizează matrițe pentru turnarea prin injecție de plasticcu 22 de seturi de mașini de turnat prin injecție de la 80T-530T la diferite tipuri de producție de injecție de plastic.

 

√ Mold Personalizat

√ Turnare prin injecție

Atelier de turnare prin injecție

Centru de prelucrare CNC EDM

Constructia sculelor

Aplicație

 

 

aerospațială

Automobile

electronic

Medical

dispozitiv public

EDM

Prelucrare CNC

Montare matriță

Principalele certificări

Hongsheng obțineBSCI, IATF16949șiISO 9001certificarea sistemului internațional de calitate. Urmăm cu strictețe fiecare etapă a sistemului de management pentru controlul procesului și al calității, asigurând funcționarea eficientă a standardelor de calitate, urmărind continuu inovarea și îmbunătățirea tehnologică pentru a servi mai bine clienții noștri.

Contactaţi-ne

Echipa noastră de vânzări tehnice stă la dispoziție pentru a vă personaliza o cotație de scule de injecție de plastic.

Tag-uri populare: turnare silicon negru, China negru silicon turnare producători, furnizori, fabrică, Turnare din cauciuc din silicon pentru utilizare în aer liber, Turnare din cauciuc din silicon pentru camere curate, Turnare de cauciuc din silicon pentru medii sterile, Turnare de cauciuc din silicon pentru utilizare interioară